薯渣烘干機(jī)在使用一段時(shí)間后，就會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題，如烘干后的物料不均勻，產(chǎn)量下降，設(shè)備故障頻發(fā)等等。接下來(lái)要講述的就是薯渣烘干機(jī)在使用過(guò)程中，出現(xiàn)產(chǎn)量過(guò)低的原因以及解決方法。

　　薯渣烘干機(jī)出現(xiàn)產(chǎn)量過(guò)低的原因

　　一、物料原因。

　　如果烘干之前，物料的含水率過(guò)高的話(huà)，那么在烘干的過(guò)程中則會(huì)比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不僅會(huì)降低設(shè)備生產(chǎn)量，而且還會(huì)影響到烘干后物料的成品質(zhì)量。除此之外，如果進(jìn)料速度過(guò)快或是進(jìn)料量過(guò)多，那么就勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備的符合，不僅會(huì)延長(zhǎng)烘干時(shí)間，而且還會(huì)消耗更多的熱能，從而使得生產(chǎn)效率下降。

　　解決方式：物料含水率超過(guò)薯渣烘干機(jī)規(guī)定的值，那么就需要使用脫水設(shè)備將其含水率控制在一定的范圍之內(nèi)，然后在進(jìn)行烘干，這樣可以更好的保證設(shè)備產(chǎn)量以及成品質(zhì)量。同時(shí)在進(jìn)料的時(shí)候需要保持勻速的進(jìn)料速度以及進(jìn)料量，這樣才能保證設(shè)備工作效率，提高設(shè)備生產(chǎn)量。

　　二、設(shè)備操作不當(dāng)原因。

　　1、如果操作人員對(duì)薯渣烘干機(jī)不了解，認(rèn)知較為模糊，那么在操作的過(guò)程中就無(wú)法正確的操作設(shè)備，同時(shí)對(duì)于設(shè)備出現(xiàn)的一些突發(fā)狀況不能及時(shí)解決，從而會(huì)造成設(shè)備故障，耽誤生產(chǎn)產(chǎn)量。

　　2、操作人員沒(méi)有按照廠(chǎng)家操作說(shuō)明規(guī)范操作，那么就會(huì)造成產(chǎn)量下降，甚至是會(huì)對(duì)薯渣烘干機(jī)造成一定的損壞，影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)。

　　解決方式：需要定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高人員的操作技能以及安全意識(shí)，這樣可以操作人員自操作設(shè)備的時(shí)候可以更靈活應(yīng)對(duì)設(shè)備出現(xiàn)的各種問(wèn)題，保證設(shè)備運(yùn)行生產(chǎn)，減少設(shè)備故障發(fā)生頻率。

　　三、薯渣烘干機(jī)損壞。

　　當(dāng)薯渣烘干機(jī)出現(xiàn)損壞的情況是，那么是一定會(huì)影響到設(shè)備的產(chǎn)量。當(dāng)供熱設(shè)備出現(xiàn)故障或損壞，那么不就能正常為烘干機(jī)主體提供熱量，從而導(dǎo)致設(shè)備無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)，進(jìn)而影響到設(shè)備的產(chǎn)量。但如果烘干機(jī)軸承出現(xiàn)故障，造成烘干機(jī)主體無(wú)法正常工作，從而導(dǎo)致產(chǎn)量下降，甚至可能無(wú)法生產(chǎn)。

　　解決方式：工作人員需要定期對(duì)薯渣烘干機(jī)進(jìn)行檢查維修。一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，則需要及時(shí)進(jìn)行解決。對(duì)于無(wú)法自行解決的問(wèn)題，用戶(hù)可以尋求薯渣烘干機(jī)廠(chǎng)家的幫助，這樣可以快速解決設(shè)備故障，以免影響設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)，保證設(shè)備的產(chǎn)量。