鮮薯渣具有含水量大、易變質、易腐敗的特點，為了充分利用紅薯渣中的營養(yǎng)物質，變廢為寶，實現(xiàn)薯渣資源的工業(yè)化利用，就需要將紅薯渣進行干化脫水處理。在干燥市場上紅薯渣烘干設備廠家有很多，由于工藝技術的差別，不同的紅薯渣專用烘干機價格相差很多，其中滾筒式的紅薯渣干燥機是比較常見的類型。為了經濟、科學地達到理想的干燥效果和質量，提高設備的工作效率，出現(xiàn)了很多解決方案和辦法。這里小編就為大家介紹一下提高紅薯渣干燥機熱風量需要注意哪些事項。
 

　　1、使設備筒體內供熱充足，按照多次少量的原則及時添加燃料，提高熱風量，可改善溫度梯度，加快物料與熱風傳熱傳質效果，水份蒸發(fā)率提高。

　　2、縮短干燥時間，紅薯渣干燥機是通過高溫熱傳遞的作用實現(xiàn)脫水干化的，因此熱風量的大小直接影響到了熱能利用率高低，熱風量提高的同時干燥時間也會減少。

　　3、有助于提高打散裝置、揚料裝置的工作效率，提高熱風量后，熱氣交換速度加快，物料表面的水分更快蒸發(fā)，因此物料向前移動的速度也加快，能有效提高打散、揚料裝置的處理量及工作效率。

　　4、提高紅薯渣干燥機熱風量，烘干過程中攜帶的粉塵顆粒會變多，需要在生產線末端設計合理的排風除塵系統(tǒng)，將粉塵廢氣進行過濾、凈化后，再排放到大氣中。
 

　　5、排風扇的總壓力和風量必須合適。如果總壓過低、風量過小的情況下，會影響烘干過程中的通風排氣，從而導致干燥成品質量、產量的下降。相應的如果總壓過高、風量過大的情況下，不僅會增加設備運行成本，而且還會導致廢氣處理負擔變大，以及熱量損失的增加。

　　以上就是提高紅薯渣干燥機熱風量需要注意的相關內容。除此之外，小編在這里提醒廣大用戶朋友，紅薯渣干燥生產線的參數(shù)調整操作需要按照設備操作說明來調整，或者讓經驗豐富的技術人員進行操作，在烘干生產過程中如果出現(xiàn)問題，如物料烘不干、干燥過度等情況，查找不到原因解決的，可以及時與紅薯渣干燥機生產廠家進行聯(lián)系，這樣才能保證設備的正常運行，從而創(chuàng)造更多的經濟效益。